製品リコールを回避するための金属検出のドリルダウン

2023 年 8 月 24 日 - 最終更新日 2023 年 8 月 24 日 10:33 GMT

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食品業界では近年、食品リコールが急増しています。 EU では、2021 年の食品リコール通知は 2020 年と比較して 25% 増加しました。これらは消費者の健康を危険にさらすだけでなく、ブランドの評判を傷つけ、法的責任につながる可能性があります。

金属汚染の原因となる代表的な要因には、機器の故障や破損、原材料への混入、人為的ミスなどがあります。

ここで金属検出システムが活躍します。これは、最先端のテクノロジーを利用して金属汚染物質を検出して排除する重要な守護者です。 これらの多用途システムは、幅広い食品用途で機能し、業界の規制を遵守しながら、製品の純度と安全性を確保するのに役立ちます。

メトラー・トレド セーフライン金属検出のマーケット マネージャー、ロブ スティーブンス氏は次のように述べています。

「これらには、微量の金属痕跡を検出する高度なセンサー、ソフトウェア、洗練されたアルゴリズムが装備されており、消費者の健康に関して妥協の余地はありません。」

たとえば、梱包された商品の生産において、システムは誤って処理ラインに入った可能性のある異物を検出します。 電磁場を使用して製品をスキャンすることで、汚染物質を迅速に特定し、即時排除メカニズムを起動します。

スティーブンス氏は次のように付け加えました。「金属検出システムは多用途で適応性があり、デリケートな液体からアイスクリーム、さらにはスナックやシリアルなどの最も乾燥した料理に至るまで、幅広い食品用途に対応します。

「これらのシステムは、サイズ、質感、温度、水分含有量に関係なく、アプリケーション固有の課題に対応できるように設計されています。​

また、スマート検査技術により、これらのシステムは、鉄鋼、非鉄鋼、ステンレス鋼などの特定の金属タイプを正確にターゲットにできるため、その検出機能を食品生産環境の固有の要件に合わせて調整できることになります。 このレベルのカスタマイズにより、最適な感度が提供され、誤検知が最小限に抑えられ、特定の金属汚染物質を正確に識別して除去できるようになります。

環境、汚染物質、製品を問わず、「金属検出システムは状況に応じて役に立ちます」とスティーブンス氏は言います。

高度なソフトウェアは、システムのパフォーマンスと信頼性の中心にあります。

自動検査システム (ATS) は、砂糖や食品添加物のような粒状物に加えて、スナック、ポテトチップス、バルク小麦粉などの用途向けの垂直型金属探知機の反復可能で正確な検査を提供します。 このシステムは、空気圧制御によって金属検出器の開口部内の目立たない非金属チューブを感知コイル内の規定の位置まで試験サンプルを輸送します。 これは、垂直検査用途で使用される金属探知機の中心線の性能をテストするための衛生的で非侵襲的で一貫した方法であり、人為的エラーの削減に役立つと同時に、テストを実施するために高所で作業したり、装置に手を伸ばしたりする必要がなくなったオペレーターを保護します。

検査技術に組み込まれたインテリジェントなソフトウェア アルゴリズムは、誤検知率 (FRR) を最小限に抑えるのにも役立ち、効率を向上させて無駄を削減しながら、食品の安全性レベルを高めるために製品検査プロセスが最大限の可能性を発揮できるようにします。